Производство лепнины, метод изготовления фасадного декора

Производство фасадной лепнины из пенопласта начинается с:

1.    Согласование  архитектурного проекта

2.     Составление сметы изготовления

3.     После утверждения сметы на изготовление фасадной лепнины и согласования цены на фасадную лепнину составляется и подписывается договор.

4.     Тщательно подбирается поставщик сырья. Не каждый поставщик соответствует жестким требованиям  предъявляемым к  фасадному пенополистиролу. В противном случае можно получить впоследствии огромный объем  отбракованной заготовки.

5.     Поставка и хранение сырья. должно происходить при пониженной влажности в складируемом помещении.

6.     Составляется схема резки ЧПУ на изготовление фасадной лепнины

7.     Резка  лепнины по четко заданному контуру. Все декоративные элементы проходят на данном этапе отбраковку. Малейшие отклонения от заданных размеров  не принимаются  так как впоследствии может быть нарушена толщина армирующего слоя.

8.     Армирование защитным составом.

9.     Сушка готовых изделий минимум 48 часов при влажности окружающего воздуха в помещении не более 55%.  На данном этапе очень важно исключить разного рода  сквозняки, резкие перепады температур и  строго  соблюдать влажность  воздуха в помещении. Неправильная сушка может привести на данном этапе  к появлению усадочных трещин.

10. Вылеживание, созревание элементов. При простукивании готовый, качественный элемент издает характерный звон.

Методов изготовления фасадного декора огромное множество.  У каждого метода есть свои особенности

метод изготовления лепнины
метод изготовления лепнины

ЛИТЬЕВОЙ МЕТОД

                Преимущества:  возможность воспроизвести сложносоставные изделия, сделать точные копии скульптурных композиций.

                Недостатки: Сложность в изготовлении большого количества изделий так как необходимо изготовить при этом множество форм. Время распалубки до 24 часов. Факторы влияющие на качество : человеческий фактор, идентичность форм для отливки.

ЭКСТРУЗИОННЫЙ МЕТОД ТЯГИ

                Преимущества: абсолютная идентичность габаритных размеров всей партии изделий, так как вся партия проходит через 1 фильеру. Высокая скорость изготовления большого количества изделий. Не требуется множества  форм для отливок. Исключен человеческий фактор.

                Недостатки: невозможность воспроизвести сложносоставные изделия, сделать точные копии скульптурных композиций.